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SKLWGY型渦輪流量計(jì)
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SKLWGY型渦輪流量計(jì)是一種測(cè)量準(zhǔn)確的流量測(cè)量?jī)x表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長(zhǎng)效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
渦輪流量計(jì)工作原理
當(dāng)被測(cè)液體流過傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比。葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁回路的磁阻值，檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生頻率與葉片旋轉(zhuǎn)頻率相同的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),經(jīng)放大后，進(jìn)行轉(zhuǎn)換和處理。
渦輪流量計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
渦輪流量計(jì)的基本結(jié)構(gòu)如圖1-1所示，它主要由表體、前導(dǎo)向、后導(dǎo)向、葉輪、信號(hào)連接器和轉(zhuǎn)換器等組成。
渦輪流量計(jì)材質(zhì)說明
主要部件材質(zhì)對(duì)照表
| 類型 |
表體 |
葉輪 |
前后導(dǎo)向 |
法蘭或卡箍/卡盤 |
常規(guī) |
定制 |
常規(guī) |
定制 |
常規(guī) |
定制 |
常規(guī) |
定制 |
螺紋連接 |
304 |
316 |
2Cr13 |
雙相鋼 |
304 |
316 |
- |
- |
法蘭連接 |
304 |
316 |
夾裝連接 |
碳鋼 |
304/316 |
卡箍連接 |
304 |
- |
說明：
*信號(hào)連接器材質(zhì)均為304不銹鋼
*轉(zhuǎn)換器外殼材質(zhì)均為壓鑄鋁合金
渦輪流量計(jì)型號(hào)和規(guī)格
儀表口徑（mm） |
常規(guī)流量范圍
（m³/h） |
擴(kuò)展流量范圍
（m³/h） |
始動(dòng)流量
（m³/h） |
最大壓損（KPa） |
4 |
0.04~0.25 |
0.04~4 |
0.02 |
120 |
6 |
0.1~0.6 |
0.06~6 |
0.05 |
80 |
10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
0.07 |
50 |
15 |
0.6~3.6 |
0.5~5 |
0.35 |
35 |
20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
0.3 |
35 |
25 |
1~10 |
0.5~10 |
0.4 |
35 |
32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
0.6 |
35 |
40 |
2~20 |
1~20 |
0.6 |
35 |
50 |
4~40 |
2~40 |
1 |
35 |
65 |
7~70 |
5~70 |
4 |
25 |
80 |
10~100 |
7~100 |
5 |
25 |
100 |
20~200 |
10~200 |
8 |
25 |
125 |
25~250 |
13~250 |
10 |
25 |
150 |
30~300 |
15~300 |
12 |
25 |
200 |
80~800 |
40~800 |
20 |
25 |
準(zhǔn)確的等級(jí) |
0.5級(jí) |
1.0級(jí) |
---- |
--- |
說明:
*1最大壓損是流量計(jì)工作在最大流量點(diǎn)時(shí)的壓損，介質(zhì)為水,常溫。
*2準(zhǔn)確度等級(jí)0.2的產(chǎn)品需訂制，且流量范圍比常規(guī)范圍小。
產(chǎn)品選型
型 號(hào) |
規(guī)格代號(hào) |
說 明 |
SKLWGY |
|
液體渦輪流量計(jì) |
公稱通徑（mm） |
-4 |
正常流量范圍（m³/h） |
0.04~0.25 |
|
| -6 |
0.1~0.6 |
|
| -10 |
0.2~1.2 |
|
-15 |
0.6~6 |
|
-20 |
0.8~8 |
|
-25 |
1~10 |
|
-32 |
1.5~15 |
|
-40 |
2~20 |
|
-50 |
4~40 |
|
-65 |
7~70 |
|
-80 |
10~100 |
|
-100 |
20~200 |
|
精度等級(jí) |
B |
0.5％ |
| |
C |
1.0％ |
信號(hào)輸出 |
M |
一體化液晶顯示帶4~20mA輸出 |
J |
配套流量積算儀分體顯示 |
S |
帶4~20mA輸出并配套流量積算儀分體顯示 |
I |
4~20mA輸出 |
T |
一體化液晶顯示不帶電流信號(hào)輸出 |
P |
脈沖輸出 |
隔爆要求 |
/NE |
不隔爆 |
/EX |
隔爆等級(jí)ExdiiBT4 |
介質(zhì)溫度 |
/NE |
常溫 |
其它要求 |
/□ |
在訂貨時(shí)注明 |
渦輪流量計(jì)型號(hào)安裝注意事項(xiàng)
1.安裝位置
渦輪流量計(jì)管道必須完全充滿液體。重要的是，在任何時(shí)候，保持管道內(nèi)完全充滿液體，否則流量顯示會(huì)受到影響，可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
避免氣泡。如果有氣泡進(jìn)入測(cè)量管，流量顯示可能會(huì)受到影響，可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
2.安裝場(chǎng)所和要求
●傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
●水平安裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。在不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖4-7)，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
●在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎龗呔�"工作完畢，確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。
●若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，管道內(nèi)應(yīng)定期清理排放沉淀雜質(zhì);若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
●傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避免直射陽光和防止雨淋的措施。
3.所需上下游直管段長(zhǎng)度
渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展湍流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段長(zhǎng)度。
渦輪流量計(jì)相關(guān)產(chǎn)品：衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)；氣體渦輪流量計(jì)；高壓氣體渦輪流量計(jì)；
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